Broyeur à pierre

Le broyeur à tambour à moteur diesel est un équipement de broyage humide alimenté par un moteur diesel, principalement utilisé pour le concassage, le mélange et le broyage de minerais, de matériaux de construction, de produits chimiques, etc. Fonctionnant par voie humide, il assure un broyage complet et homogène grâce au puissant roulement et au brassage des rouleaux et du plateau de broyage. Particulièrement adapté aux environnements sans alimentation électrique ou nécessitant une utilisation mobile, il offre l'avantage d'une alimentation autonome et d'une grande adaptabilité.

Le broyeur à boulets diesel est un équipement de broyage alimenté par un moteur diesel, composé principalement d'un corps rotatif, de boulets d'acier et d'un système d'entraînement. En fonctionnement, le moteur diesel actionne le corps rotatif, et les boulets d'acier, soulevés et projetés vers le bas par la force centrifuge et le frottement, broient les matériaux. Adapté aux secteurs minier, du bâtiment et autres, il permet de broyer des matériaux tels que le minerai et le ciment. Ses avantages résident dans son autonomie énergétique, son adaptabilité aux zones isolées dépourvues d'alimentation électrique, sa simplicité d'utilisation et sa facilité d'entretien.

Le broyeur à meules humides, également appelé broyeur chilien, broyeur à or rond, broyeur à eau, broyeur à meules ou broyeur à or, est un équipement idéal pour le broyage du minerai d'or en Afrique et en Amérique du Sud. Il peut également broyer l'argent, le fer, le cuivre, le zinc et d'autres minerais de métaux précieux. Grâce à son faible investissement, sa grande capacité, sa simplicité d'utilisation et d'entretien, le broyeur à meules humides est devenu le choix privilégié pour remplacer le broyeur à boulets. Selon le nombre de rouleaux, on distingue les broyeurs à meules humides à deux rouleaux et ceux à trois rouleaux. Nous nous concentrerons ici sur le broyeur à meules humides à trois rouleaux. Le broyeur à meules humides à trois rouleaux Ascend de Chine offre une capacité supérieure et un meilleur rendement de broyage que le broyeur à deux rouleaux. Les broyeurs à meules humides à trois rouleaux Ascend sont très appréciés en Afrique.

Le broyeur à eau à cuve humide, également appelé broyeur à or, broyeur rond à or, broyeur chilien ou broyeur à mercure mixte, est principalement utilisé pour la sélection de l'or filonien, notamment lorsque la teneur en or granulaire est élevée (or natif, or enrobé, or à grains fins, or microparticulaire), et pour les minerais aurifères relativement faciles à trier. Il convient également au broyage, à la pulvérisation et au traitement des métaux non ferreux et des minéraux non métalliques tels que le cuivre, l'argent et le quartz. Les broyeurs à eau à cuve humide modèles 1400, 1500 et 1600 sont largement utilisés pour le broyage du minerai d'or dans des pays africains comme le Zimbabwe, le Ghana et le Cameroun.

Le broyeur à meules humides, également appelé broyeur à or, broyeur à eau, broyeur rond à or, broyeur chilien ou broyeur à roue, est principalement utilisé pour broyer l'or, l'argent, le plomb, le zinc, le fer, le cuivre et d'autres minerais après leur concassage. Tous les minerais pouvant être traités par broyeur à boulets peuvent l'être par broyeur à meules humides. La granulométrie finale du produit est inférieure à 150 mesh, ce qui est idéal pour les étapes de traitement ultérieures. Les broyeurs à meules humides modèles 1100 et 1200 sont devenus des machines de broyage d'or populaires auprès des petits et moyens exploitants miniers, grâce à leur facilité d'installation, leur capacité élevée et leur faible coût d'investissement. On les retrouve notamment sur des sites miniers au Soudan, en Zambie, en Mauritanie, en Arabie saoudite, en Égypte et au Népal.

Le broyeur à boulets est l'équipement clé pour le broyage des matériaux en poudre après concassage. Adapté au broyage de divers minerais et autres matériaux, il est largement utilisé dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres secteurs. Il utilise des billes d'acier comme milieu de broyage et assure un broyage fin des matériaux par impact et broyage mutuels entre les billes et les matériaux. Selon le mode de broyage, on distingue deux types : à sec et par voie humide. Selon le mode d'évacuation, on distingue deux types : à grille et à chute.